本文分析了布袋除塵器原設計存在的缺陷,并針對國家最近排放標準的要求,描述了除塵器結構上與濾袋破損有關的幾個關鍵點.
合成纖維濾料的過濾特性已有了大量的研究成果,但對超高溫濾料的過濾特性研究不多.
常溫三劍客:PET,PP,DT 有機化纖:PI,MX,PTFE,PPS,芳香族改性.
針刺技術是占比最多的濾料生產技術,尤其在歐洲普遍采用該方法.主要有以下幾種特殊處理技術:超細纖維使用,膜技術應用,其他技術.
要致力于攻克眼前困難,推進技術進步,才能推動高溫過濾材料向著高質量,高性能,綠色環保的方向發展.
目前工業上常用的高溫過濾材料有玻璃纖維,聚酰亞胺(PI),聚四氟乙烯(PTFE),聚苯硫醚(PPS),芳綸等.
近年來納米纖維主要的制備方法,包括熔噴法,靜電紡絲法和共混海島法.
經濟的蓬勃發展對我國高溫煙氣過濾材料提出了更高的需求.
我國高溫過濾用紡織品行業近年來發展穩步上升,但在纖維原料生產技術,加工成型及后整理技術及裝備,功能化材料技術,等方面仍存在薄弱點.
低阻節能的超凈濾料將成為未來濾料研發的新目標
目前我國濾料產品進入鼎盛期,供銷兩旺.
本文研究分析金屬濾料的性能,為高溫煙氣除塵提供參考.
近幾年隨著國家對環保排放要求不斷縮嚴,整體上煙塵污染問題已有較大改善,在這期間,袋式除塵器在水泥,電力,鋼鐵,垃圾焚燒等高污染行業的煙塵治理發揮了舉足輕重的作用,實際應用過程中,多個項目均能實現超凈排放,其煙囪監測點煙塵...
隨著人們對環境質量和環保生產要求的不斷提高,迫使企業不斷提升與改善生產工藝環境和產品環境,甚至對生產環境和環境質量提出更高要求.環保過濾行業,或者說濾料產業,濾料產品,在新的形勢下如何面對是問題的關鍵.
隨著5G網絡技術的成熟應用,以及深入到我們生活的各個角落,工業4.0以及物聯網+等性詞匯蜂擁而至的灌入我們大腦,新思維,新產業,新行業隨時顛覆傳統產業和生產格局,對濾料生產企業同樣也形成了巨大的沖擊.
一體式高嚴密性無針眼袋口是在一體式氈條型袋口的基礎上做了改進.實現了整條布袋一體化,并且在袋口部位無針眼.同時兼顧了氈條型袋口的各項優點,簡化了濾袋袋口的生產工序.
濾袋袋口作為連接除塵器花板的密封件,同時起到了袋口的密封性和整條濾袋的承重性.現階段各工業行業都提出了排放小于10mg的標準,同時5mg的排放也已經成為一些大型企業的必達標準.氈條式袋口現已成為袋口密封的最優選擇.
為增強PPS纖維的抗氧化性,我們設計了以硼及其化合物為催化劑的氧化性有機酸液相改性體系,使PPS纖維分子中硫原子失去活性,分子鏈發生交聯,賦予纖維優異的抗氧化性,耐溫性及耐化學性.
孔徑約越小,過濾阻力越大,過濾效率越低.適當放大織物孔徑,利用濾漿中細小顆粒的自粘性,可能會獲得一種更好的過濾機理.
應用于機織濾料的織物組織最基礎的仍然是織物的原組織:平紋,斜紋,緞紋,在此基礎上通過變化組織,得到不同的濾布特性,獲得針對性的透水率,透氣量,強度,伸長率等過濾指標.