三種常用治理技術(shù)

第一種技術(shù)是：傳統(tǒng)切換蝶閥+料倉卸料槽口全密封。在每個料倉內(nèi)設(shè)一根負壓抽風(fēng)支管，再設(shè)有一根負壓抽風(fēng)總管將各料倉負壓抽風(fēng)支管匯總，匯總的抽風(fēng)總管接入地面除塵站，含塵氣體經(jīng)除塵器過濾處理達標(biāo)排放。在每根抽風(fēng)支管上均設(shè)有切換蝶閥，與卸料小車聯(lián)鎖，當(dāng)卸料小車移動到各個料倉卸料時該料倉的負壓支管蝶閥開啟，使該礦倉形成負壓，防止料倉內(nèi)粉塵外溢。同時在卸料槽口上安裝有膠帶密封裝置，通過該裝置實現(xiàn)在移動卸料小車卸料和運行過程實現(xiàn)對料倉槽口的密封，為料倉負壓形成創(chuàng)造條件，減少負壓抽風(fēng)管的抽風(fēng)量，并阻止料倉內(nèi)的產(chǎn)塵從料倉槽口外溢。

第二種技術(shù)是：移動通風(fēng)槽+料倉卸料槽口全密封。移動卸料小車的上料皮帶機頭部設(shè)防塵密閉罩并抽風(fēng)，在倉上卸料槽口上設(shè)膠帶密封，卸料小車下料口側(cè)面設(shè)抽風(fēng)口，移動卸料小車一側(cè)設(shè)通風(fēng)槽，槽上鋪設(shè)膠帶密封形成閉合風(fēng)道，移動通風(fēng)口將皮帶上的防塵密閉罩的抽風(fēng)口和下料口側(cè)面的抽風(fēng)口連成一體。含塵空氣經(jīng)移動通風(fēng)口，通風(fēng)槽經(jīng)管道進入除塵器，移動通風(fēng)口上活動接頭隨移動卸料小車移動，而活動接頭與通風(fēng)槽上的膠帶及卸料小車下料口與下料口上膠帶同四個輥輪作相應(yīng)滑動，解決移動卸料車不定點下料的粉塵污染問題。

第三種技術(shù)是：移動除塵器+料倉卸料槽口局部密封。移動式卸料小車除塵器，包括除塵器、引風(fēng)管和風(fēng)機，均坐落在卸料小車上，其中除塵器的底部透過小車底板，風(fēng)機固設(shè)在除塵器上面，吸塵管設(shè)在除塵器的下部。該除塵器可以跟隨卸料小車同步運行，實現(xiàn)對卸料揚塵的跟蹤動態(tài)除塵。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕，使用靈活，便于安裝和維修。在料倉槽口上局部采取懸吊密閉罩局部密封。

常用治理技術(shù)優(yōu)缺點

第一種技術(shù)的料倉槽口密封效果較好，其缺點是閥門切換頻繁，后期磨損關(guān)閉不嚴。第二種技術(shù)的移動通風(fēng)槽上行走機構(gòu)與卸料小車同步性較差，通風(fēng)槽的密封裝置穩(wěn)定性較差，故障率高。兩種共同的缺點是都將塵氣送入地面除塵站處理，輸送距離長，能耗高。第三種除塵技術(shù)的優(yōu)點是移動單體除塵器就地凈化塵氣，塵氣輸送距離短，能耗低；同時除塵器捕集的物料卸入料倉，物料的回收利用及減少搬運，經(jīng)濟效益顯著；其缺點是除塵過濾面積不會太大，處理風(fēng)量受限制，物料在料倉內(nèi)產(chǎn)生的揚塵會從遠離吸塵罩處料倉槽口溢出，若處理風(fēng)量不能滿足工況要求，除塵效果就會不佳。