改中心布料為旁管加料

傳統的下卸料離心機均采用中心布料方式,即在轉鼓旋轉狀態下,物料從機殼中心進料管進入內腔,經布料盤分布到轉鼓壁上。采用這種方法的主要負面作用是物料會甩到刮刀桿和洗滌管上影響其操作功能，還可能飛濺到母液中或排料出口，造成物料流失或增大干物料的含濕量。釆用旁管加料就可以解決上述問題。由于自動離心機每轉一周約為0.04s,這種加料方式不會影響物料分布的均勻性，對于機器初期的振動影響也不大。

改進洗滌管結構

改進洗滌管結構，采用先進的噴嘴技術。傳統的下卸料離心機的洗滌管均是采用在洗滌管上鉆孔的簡陋方法，由于受到鉆孔質量和鉆孔布置的諸多限制,造成洗滌液分布不均、洗滌不充分、洗滌液消耗大等弊病。有時洗滌液還會流入排液孔口中，使干物料的含水量增加，在洗滌管上加裝噴嘴技術，使洗滌液噴射均勻，加大了噴液流速,使濾渣可以得到充分的洗滌，洗滌效果明顯增加，也可節省大量洗滌液。

改進轉鼓結構

改進轉鼓結構，提高生產能力。為轉鼓的直徑D一定時，轉鼓壁高H的大小直接影響轉鼓的有效容積和過濾面積。當H值偏小時，過濾面積減小,生產能力降低，而當值太大時又會出現長臂效應，影響主軸的臨界轉速。某廠在精確計算和改進結構的同時將H值從0.41D增大到0.50D,使離心機的生產能力提高了約20%o

開發防爆型三足式下卸料離心機

（1）TOP型全自動立式離心機:TOP型全自動立式離心機是一種防爆型三足式下卸料離心機，該機采用上部驅動、旁管加料,轉鼓高度較大，具有以下特點：

1）無級變速。使用變頻器改變頻率設定回轉速度，根據不同的處理物，選用最適當的回轉數。

2） 防爆結構。采用防爆馬達，具有防爆功能。

3） 噪聲小。在啟動與制動時能保持安靜順暢。

4） 5年內不需要保養,未采用離合器、剎車片、皮帶等消耗品，構造簡單，保養容易。

5） 占地空間少，耗電量少。

6） 排出口面積大，固形物很容易落下。固形物不容易附著及造成污染。

7） 筒型深，過濾面積大，容積大。

該機的技術規格見表14-4。