高高溫濾料

常規袋式除塵器其核心部件為過濾材料和清灰裝置，高高溫除塵器也不例外，目前市場上的高高溫濾料主要有金屬和陶瓷兩大類。

金屬濾料主要是由金屬纖維或金屬粉末燒結而成。燒結金屬纖維濾料是采用直徑為微米級的金屬纖維通過無紡鋪制、疊配、高溫燒結而成，燒結金屬粉末濾料是將預熔合粉末模壓成管或多孔板然后高溫燒結而成。其主要材質有316L、310S、00Cr20A15、哈氏合金等，長期使用溫度可達200℃——900℃。

陶瓷濾筒由高空隙率、低密度的陶瓷纖維(直徑約2~3微米)繞制而成，其基本材料由硅酸鋁纖維及無機粘著劑組成。陶瓷纖維原料不易與化學物質起化學反應，可在最高800℃以下長期使用，短時可承受1000℃變溫。本身具有較好的剛性，無需袋籠等類似的框架結構。

關鍵技術開發

(1)高高溫工況下不同煙氣參數所需的凈化工藝設計和高高溫濾料選用，包括除塵器結構設計、氣流優化、保溫設計、焊接裝配及關鍵配套件選用；

(2)金屬和陶瓷材質的高高溫濾料的過濾效率、過濾阻力及穩定性的技術優化；

(3)剛性濾袋的結構設計及與花板裝配的可靠快捷密封設計；

(4)高高溫工況下剛性濾袋的防結露防熱沖擊的脈沖清灰設計；(5)高高溫工況下高密封要求的卸輸設備的設計。

主要技術指標

(1)煙氣量從數千到上百萬 m3/h; (2)煙氣入口溫度 ≤850°C; (3)顆粒物入口濃度 ≤100g/m3;(4)顆粒物排放濃度 ≤10mg/m3; (5)設備阻力降≤1500Pa; (6)除塵器漏風率 ≤2%; (7)年累計運行 ≥8000h; (8)濾袋使用壽命≥3年;(9)設備國產化率≥98%。