易清灰濾筒的研發情況
自2019年有生態環境部等五部委發文的《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》中明確提出除塵設施鼓勵采用濾簡除塵器等三種先進工藝。經過了近3年的推廣應用和項目實施,目前國內很多鋼鐵企業都已經成功通過使用折疊濾筒實現超低排放。
隨著2021年碳中和元年的確立,對于超低排放帶來新的要求,僅僅達標超低排放還不夠,是否能夠將節能減排同步實現就成了鋼鐵企業關注的話題。同時,也有越來越多的企業更加關注綠色低碳的環保技術。
某公司在2019年將折疊濾筒產品廣泛推廣到鋼鐵行業時就已經將高效、低阻和長壽命作為了折疊濾簡評估的重要指標。因此在常規品的推廣外,還在節能易清灰方面做了深度的研究,從折疊濾筒的材料,結構和制造等方面做了研發和創新。
在除塵器中進行的實際掛筒測試,在不同的風量條件下,可以明顯看出易清灰設計的折疊濾筒運行阻力要明顯下降,結合實際耗電的比較可以看出能耗大致節省20%左右。
易清灰濾筒的應用
2019年山西某鋼鐵企業的燒結機尾除塵設備由于使用年限較久,粉塵排放一致不穩定,經過了兩次技改依然無法達標超低排放,經過多次技術交流最終選擇采用優氪迅折疊濾筒技術進行技改。
該除塵器建立于2002年,在2016年因為排放不達標進行了除塵器的升級,然而隨著國家環保政策的推進,現有除塵器的排放隨著國家環保政策標準的提升和監管力度的增加,原有改造的除塵器的排放數值經常出現超標的情況,排放數值在27.4-36.8mg/m3,在經過更換更高過濾精度的布袋后,仍然無法滿足連續穩定的達標運行,同時由于運行阻力高,工序段粉塵抽吸效果差,還存在運行能耗居高不下。
經過雙方多次的技術交底,現場勘查以及與設計院的反復論證,最終選擇使用易清灰型折疊濾筒進行除塵器技改。經過技改后,粉塵顆粒物排放穩定達標,經第三方檢測排放數據為3.2mg/m3,實現了超低排放的技改要求。更關鍵的運行壓差也從1800~2000Pa下降到1000~1100Pa左右。在技改后的一年內,我們跟蹤了連續一年的運行能耗。
總結
(1) 可以看出節能型易清灰折疊濾筒可以在實現超低排放的同時,大幅度降低除塵器的運行阻力,進而大大降低除塵器的綜合能耗,目前在諸多的新建和改造除塵器項目中得到了證實,可以廣泛地在節能改造中推廣實施。
(2) 在推行鋼鐵行業綠色低碳化發展的今天,在綠水青山就是金山銀山的理念指導下,以全新的理念推進超低排放,幫助更多的鋼鐵企業實現更快,更好,更經濟,更綠色低碳地高質量發展,易清灰型折疊濾筒有著更廣闊的發展空間和優勢。