含塵濃度

入口含塵濃度影響著袋式除塵器的下列事項：

1） 設備阻力和清灰周期：在固定的清灰周期下，當入口含塵濃度顯著增加時，袋式除塵器的阻力將相應升高。為了保持預定的設備阻力，必須縮短清灰周期。

2） 濾料和箱體的磨損：在處理強磨啄性的粉塵情況下，可認為磨損速度與含塵濃度成正比。

3） 卸、輸灰裝置：卸輸灰裝置的處理量應不小于入口含塵濃度與處理風量乘積的L5倍。在處理高含塵濃度的氣體時，應提高卸、輸灰裝置的能力，并特別注意其可靠性，對其運行工況加以監測。

排放要求

袋式除塵器的出口含塵濃度必須滿足國家、行業和地方規定的排放標準，這是設計和選用袋式除塵器的基本原則。

袋式除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的型式、濾料種類、粉塵性質和袋式除塵器的用途不同而各異，一般介于數十毫克每立方米與數毫克每立方米之間。當凈化空氣或含有毒有害物質的氣體時，對排放有更嚴格的要求，設計和選用袋式除塵器時，應釆取相應的措施。

系統配置

袋式除塵器的設計選型必須充分考慮塵源的性質、系統的大小以及袋式除塵器在系統中的安裝位置，確定壓力工況。

1.     壓入式除塵系統

壓入式除塵系統的除塵器置于風機出口。隨著應用場合的不同，除塵器可有兩種結構：一種是凈化后的氣體直接從殼體排放，殼體承受低正壓并主要起遮風擋雨的作用，設計較為簡易，不需設清潔室；另一種的殼體則需承受較高正壓，因而須設計成嚴密的結構，凈氣從煙囪排放。

2.     吸入式除塵系統

吸入式除塵系統的除塵器置于風機入口，殼體承受負壓作用，壓力大小取決于系統規模及風機選型。對于常規除塵系統，選用中、高壓風機為動力，除塵器殼體工作壓力約為3~7kPa；對于氣力輸送系統，選用高壓風機或羅茨風機為動力，除塵器殼體承受的壓力接近風機的全壓。

3.     壓力式除塵系統

高爐煤氣除塵系統不設風機，除塵器承受0.1?Q.25MPa的壓力，箱體宜采用圓筒形結構，按壓力容器設計。

與此類似的還有水煤氣的凈化系統，除塵器承壓更高，可達1~4MPa_o