1.除塵器阻力控制
通常要求將除塵器的阻力控制在一定的范圍內,例如800-1200Pao這個區間越小,由于清灰引起的系統阻力及處理風量波動就越小。在某些工況下,由于系統風量偏低或入口煙氣含塵量偏低,依除塵器阻力控制清灰時,會因阻力長時間達不到清灰設定值而長時間不能清灰。為防止粉塵進入濾料深層,也要求對清灰周期設最大時間保護,例如,至少每2?3h清灰一次。在除塵系統工況變化過大時,往往需要根據風量、入口含塵濃度的變化調整除塵器阻力控制設定值。
2. 煙氣溫度控制
根據濾袋的長期工作溫度、瞬時耐溫限度,設定溫度控制目標值區間。以濾袋瞬時耐溫為煙氣溫度控制的上上限值,以濾袋長期工作溫度為煙氣溫度控制的上限值;按煙氣露點溫度值確定煙氣溫度控制下限值。在煙氣溫度高于上限值或低于下限值時都應發出警報,并啟動煙氣溫度調節裝置。在煙氣溫度高于上上限值或煙氣溫度低于下限值時,還應立即輸出指令,要求生產工藝系統釆取措施。
3. 卸、輸灰控制
通常的要求是將除塵器灰斗的積灰控制在上料位和下料位之間。但對于不允許在灰斗內聚集的易燃、易爆粉塵,卸、輸灰設備必須連續運行。對于黏性強、易板結的粉塵,也宜連續運行。在卸、輸灰設備數量多、流程長時,應嚴格按順序啟動和停機。
4. 除塵器運行參數的檢測和故障診斷
除塵系統運行參數在線檢測一般包括系統風量、除塵器阻力、系統各點溫度、系統各點壓力、清灰氣源壓力、粉塵排放濃度等。設備狀態檢測一般是指各設備運行狀態,例如,脈沖閥噴吹狀況,反吹閥、停風閥、混風閥門開度,反吹風機運行狀態,卸灰閥運轉狀況等。
通過對系統參數和各設備工況的在線檢測,分析系統及設備故障,發出警報或釆取故障處理措施。器阻力控制設定值。