玻璃纖維機織過濾布玻璃纖維機織布的生產工藝有其特殊性由熔融玻璃液經噴絲孔板拉制所得的玻璃纖維原絲，按一定的捻度從原絲筒上退下來后，根據紡織工序對經緯紗的要求進行合股，生產成為玻璃纖維有捻紗。

在整經、卷緯工序中，改變經緯紗的合股數和經紗的分布，可設計生產不同厚度和幅寬的玻璃纖維布。在紡織工序中，通過調整紡機中的停經片、綜絲、鋼扣的穿法，改變標準牙與變換牙的比例，可以紡織出斜紋、破斜紋、緯二重等不同組織的玻璃纖維素布，以滿足對濾料透氣率、經緯向強度、粉塵剝離性的要求。

為滿足紡織工序要求，并保證原絲強力不下降，在拉絲過程中，將紡織用玻璃纖維浸潤劑涂覆在玻璃纖維原絲上。但是，這種浸潤劑的存在影響表面處理劑浸入玻璃纖維布，因此在對素布后處理時，先要進行熱清洗，以除去紡織用浸潤劑。熱清洗工序是保證玻璃纖維濾料質量的關鍵工序之一，選取合適的工藝參數，嚴格控制生產過程，在保證紡織用玻璃纖維浸潤劑的殘留量的前提下，降低因熱清洗造成的強力損傷。

目前，國內常用無堿12.5tex玻璃纖維紗和中堿22tex玻璃纖維紗制作玻璃纖維過濾材料，不同材質和支數的紗線對玻纖布性能的影響見表3-22。