國內常見鋼鐵行業燒結、球團、煉焦、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、熱軋、冷軋、自備電站和石灰窯是鋼鐵行業的10大煙粉塵關鍵排放源。在煙粉塵污染治理上，可以有針對性的對這種工藝流程中的核心排放源開展除塵器設備升級改造和系統優化，依據鋼鐵行業煙粉塵關鍵排放源所采取的煙粉塵污染治理對策。在諸多過濾材料中，適用于鋼鐵窯爐所使用的除塵濾料分成常溫過濾材料和高溫過濾材料。在這當中，常溫下過濾材料主要包括滌綸（聚酯）針刺氈、亞克力（均聚丙烯腈）針刺過濾氈，高溫過濾材料主要包括美塔斯(METAMAX)針刺氈(NOMEX、CONEX)、P84（聚酰亞胺）針刺氈、玻纖針刺氈等。

第一步我們來看鋼鐵廠除塵布袋的標準，感受煉鐵高爐煙塵的特點，全部煉鐵高爐煙塵環境除塵都是采用防水、防油的PTFE覆膜滌綸針刺氈做除塵器布袋，顆粒物排放濃度基本上可以保持在10mg/m3內，可以滿足我國最新大氣污染物特別排放限值規定；高爐煤氣主要成份為CO、CO2、N2、H2、CH4，在這當中可燃成分CO占25%上下，現階段采用干法除塵對它進行凈化處理，因為其連續操作煙氣溫度超過200℃之上，一定要采用耐高溫的玻纖或P84(聚酰亞胺)材質做出的除塵器布袋，但經過實踐應用，玻纖除塵器布袋易斷裂、使用壽命短，沒法長期確保過濾精度，而采用PTFE覆膜P84針刺除塵器布袋，在通常情況下使用期限可以達到3年，顆粒物排放濃度平穩保持在3mg/m3上下，徹底可以滿足生產的需求。

現階段電爐除塵采取四孔、狗窩加屋頂罩的三級收集方法，有效的將高溫煙塵和常溫下煙塵開展混和，進一步降低了除塵設備入口煙氣溫度。但考慮到突發狀況，煙氣溫度瞬間也許超過200℃之上，因而采用PTFE覆膜美塔斯除塵器布袋既可以降低運營費用，又能有效收集煙塵、高效過濾，確保顆粒物排放濃度保持在10mg/m3之下。當然了，現場實踐應用中，存有因區域受限所導致的收集罩口到除塵設備入口之間的管道短，高溫煙塵會在短期內進入到除塵設備，出現大量除塵器布袋燒壞的現象。這時，除塵設備采用玻纖除塵器布袋，能夠有效防止此類事件的發生。

了解更多除塵布袋產品