纖維的電學性能纖維的電學性能包括纖維的電阻和纖維的靜電等。纖維發(fā)生帶電現(xiàn)象(荷電)，從本質上是由于電荷產生的速度大于其消失的速度所造成。增加纖維的導電性能，即減小纖維的電阻，是防止發(fā)生靜電的有效措施。

一般來說，純凈的、不含雜質的、不經油劑處理的充分干燥的纖維的電阻率均大于10”Q.cm。當纖維的電阻率大于10'Q?cm時，紡織加工就比較困難。并且在加工過程中，在纖維和纖維之間、纖維和金屬機件之間將因摩擦而產生電荷，當電荷大量積聚又不能很快散逸時，便產生靜電。靜電的存在會使纖維及其制品易吸灰、易沾污，同時增加紡織加工過程的困難。當靜電現(xiàn)象嚴重時，靜電壓將高達幾千伏，并因放電而產生火花，嚴重時將引起火災。纖維所帶靜電的“強度”，用單位重量（或單位面積）材料的帶電量（庫侖或靜電單位）表示。

各種纖維的最大帶電量是較相近的，而靜電散逸速度卻差異很大。決定靜電散逸速度的主要因素是纖維材料的電阻率。而半衰期砰，則表示纖維制品（包括濾料）的靜電衰減到原始數(shù)值的一半所需要的時間。各種纖維制品的電荷半衰期砰（s）隨著電阻率（pj的增加而增加，相互間成對數(shù)線性關系，如圖3-4所示。

圖3-4電阻率與電荷半衰期的對數(shù)關系

為防止纖維在加工過程中產生靜電，一般采取提高車間溫濕度和在纖維中噴灑抗靜電油劑等方法。如加工滌綸纖維時，當車間濕度提高到不小于70%,溫度不小于20弋時，靜電就可防止；同樣，在滌綸短纖維中噴灑E-502A等油劑，也可以防止靜電。為了使纖維制品具有耐久的消靜電性能（對生產濾料尤為重要），可在被加工纖維（如滌綸）中均勻混入少量消靜電纖維或導電纖維。

消靜電纖維是指在標準狀態(tài)下電阻率小于?cm或靜電荷逸散半衰期小于60s,在紡織加工和其制品的使用過程中能夠降低靜電電位或使之消失的纖維，有暫時性和永久性兩種。其品種有滌綸、錦綸和月青綸消靜電纖維等°

消靜電纖維制法有：

1） 共聚法：在疏水性合成纖維大分子上引入親水性或導電性成分；

2） 共混法：在聚合或紡絲時，將高聚物或其切片與消靜電成分（如消靜電劑）混合紡絲；

3） 復合紡絲法：以聚乙二醇與聚酯的嵌段共聚物為芯，聚酯為皮制成的皮芯型復合消靜電纖維；釆用炭黑為導電材料制成的皮芯型復合消靜電纖維等；

4） 接枝共聚法：對纖維進行接枝改性。

導電纖維由各種金屬纖維、碳素纖維、本征型電聚合物纖維、各種高聚物+導電材料（炭黑、金屬、金屬化合物等）組成。除各種纖維本身的物化性能外，其電阻率小于10⁷ft-cm.