壓氣吹除是采用壓力氣體穿過濾餅層中的流通通道,將液體吹出帶走的一種脫水方式。壓氣吹除常用于壓濾機上，因為這種機器的濾室是密閉的,不必擔心壓力氣體的散逸。對于開式結構的濾餅,則需要加上密封罩后才能使用這種方法。壓力氣體常用的有3種。

第一，壓縮空氣,這是使用最多的一種，工作壓力一般為0.2?0.6MPa。使用壓縮空氣對濾餅吹干應注意防止濾餅龜裂,以免造成風量大量散失，影響干燥效果。使用高溫壓縮空氣能獲得更理想的脫干效果。

第二，惰性氣體，主要是氮氣,在需要避免空氣氧化或蒸汽冷凝影響的場合,常選用這種氣體。

第三，蒸汽，采用蒸汽不僅可以提高濾餅溫度，而且可以降低液體黏度，提高脫水速度。濾餅內部的溫升速度又與濾餅的通氣性有關，而濾餅的通氣性又與顆粒的填充方式有關。一般來說，由粗顆粒形成的濾餅，通氣性好，濾餅內部的擬結面向前推進得快，脫水效果也較好。使用過熱蒸汽的效果好于使用飽和蒸汽。蒸汽脫水的效果可以歸納為以下4個方面：

(1) 對通氣性好的濾餅，使用過熱蒸汽能收到良好的脫水效果。但通氣性太好時，蒸汽不在濾餅內部凝結,熱效率較差。

(2) 對于通氣性差的濾餅，蒸汽容易在濾餅內部凝結，熱效率高。但是液體流動性差，這又使得脫水效果反而不好。

(3) 對中等通氣性濾餅,可以用蒸汽脫去濾餅中殘留液體的30%~50%。蒸汽消耗量大約為

每千克殘留水分3901.63~2.23MJ。 ,

(4) 過熱蒸汽的溫度最好是13O~15O1C(涼準大氣壓力下)，若低于130t，則效果降低。

吹氣干燥時，若是要濾液，則應釆用空氣,因為蒸汽產生的冷凝水會稀釋濾液。若要濾餅,則宜采用蒸汽，這樣干燥快，脫水效果好。在有氧化、有易燃易爆危險傾向又需避免冷凝水的場合，可采用氮氣或者其他惰性氣體。

應當引起重視的是，選用蒸汽脫水時，由于蒸汽溫度高，因此會降低濾布的強度和壽命,并且蒸汽脫水不適用于易燃物料。另外，蒸汽脫水后往往還殘留一部分冷凝水,需用壓縮空氣吹干。