熱塑性材料覆膜主要通過纖維熔融后表面粘附ePTFE微孔膜,如聚酯、聚苯硫醚除塵濾料。非熱塑性材料和無機材料主要有三種覆膜工藝,分別是一次浸漬定型+水性復合膠膠覆、一次浸漬定型+PTFE乳液負載熱覆、多次浸漬定型熱覆。
(1)一次浸漬定型+水性復合膠粘附ePTFE膜,基材濾料以含不耐高溫且非熱塑性纖維為主。一次型浸漬定型溶液主要有軟一、PTFE乳液、水,定型溫度控制以復合氈烘干為準。定型工藝參數為電磁加熱輥熱覆實際溫度230~240℃,速度8.2±0.5m/min,覆膜壓力0.55±0.2MPa,判定依據以覆膜牢度和濾料柔韌性為準,復合氈的上膠量控制在0.035~0.055kg/m2。
該處理工藝的優點:成本低,操作簡單。
缺點:①覆膜牢度取決于表面上膠量,上膠量增加會造成濾料發硬,長期溫度高于200℃時表面的水性復合膠會變硬發脆,最終導致脫膜;②水性復合膠會堵住部分膜的孔徑,濾料透氣性不均勻且偏低,實際應用時阻力高。水性復合膠呈酸性,在堿性煙氣條件下會加速脫膜;③覆膜過程中需要及時清理上膠輥,避免水性復合膠粘附在上膠輥上,造成上膠輥腐蝕生銹。
(2)一次浸漬定型+PTFE乳液負載熱貼合ePTFE膜,基材濾料以含不耐高溫且非熱塑性纖維為主。一次浸漬定型時浸漬液主要有軟一、PTFE乳液、水,定型溫度控制以復合氈烘干為準。復合氈的上膠輥負載量初始以復合氈表面用手掌輕壓黏黏為準。電磁加熱輥實際溫度370℃~380℃(最終的溫度參數根據基材的化纖成分設定,含熱塑性纖維溫度要低一點,非熱塑性纖維溫度可以升高),定型速度和壓力以覆膜牢度和復合氈顏色為準,上液量控制在0.04~0.07kg/m2。
該處理工藝的優點:復合氈在有濕性乳液負載情況下,直接與ePTFE膜進行熱覆時,表面的玻纖會被濕性乳液(有黏性)粘附在復合氈表層,可以減少無機材料刺破表面的微孔膜。
缺點:因為整體滲透量低,相對耐腐蝕性一般,取決于其中耐腐蝕性最低的纖維。增稠劑兌水稀釋時操作比較繁瑣,不然稀釋不均勻,會產生很多條絮狀的未充分稀釋物,上膠過程中粘附在上膠輥表面,造成局部未負載PTFE乳液,形成覆膜牢度不足或直接破膜現象。
(3)多次浸漬定型熱貼合ePTFE膜。浸漬液主要有軟一、PTFE乳液、水,定型溫度控制以復合氈烘干為準,電磁加熱輥熱覆實際溫度360~370℃,速度和壓力以覆膜牢度和復合氈顏色為準。
該處理工藝的優點:復合氈經過多次PTFE乳液浸漬定型,復合氈纖維與基布的抱合性好,耐磨性好,PTFE乳液在纖維及復合氈表面經過多次浸漬形成保護膜層,復合氈的耐腐蝕性好。
缺點:加工成本高;加工周期長。