針對當前環保要求，結合瀝青攪拌設備工作過程中產生的污染物，選擇合適的除塵技術成為關鍵。其中袋式除塵器具有除塵效率高(可以濾除0.5μm以上的粉塵)、適應性強(不受粉塵比電阻的影響)、結構簡單以及工作穩定等特點被廣泛應用在瀝青拌和設備的尾氣處理中。

目前國內大型瀝青攪拌設備廠家，已經推出了環保型瀝青攪拌站。針對瀝青攪拌站在生產過程中所產生的煙氣、粉塵和噪音，進行了高效的控制和解決。針對目前瀝青攪拌站煙塵治理情況，建議技術解決路線如下：

(1)對整個瀝青攪拌設備采用工廠化密閉車間，保證一定揚塵控制在車間內，并采用噴灑水霧的措施。

(2)在砂石骨料堆放、破碎、上料、輸送等環節產生的顆粒污染物，根據“依廢治廢”的思想，采用密閉集氣罩的方式控制，并通過煙道回收至袋式除塵器，同時也起到吸附一定焦油或者瀝青煙氣的作用。

(3)砂石骨料在烘干加熱、篩分、攪拌、成品出料、放料的同時，要控制好烘干筒運行溫度，減少高溫、高濕煙塵產生量及低溫糊袋的風險。主要采用兩級過濾方式，包括重力(旋風)除塵器及袋式除塵器。

(4)瀝青罐、攪拌出料和放料過程中產生的瀝青煙，可以通過燃燒法、吸附法、等離子或者光催化氧化法等兩種以上的方法聯合去除。

針對再生料產生的大量瀝青焦油，袋式除塵器無法去除，本人在瀝青攪拌站現場見過焦油糊袋嚴重的情況，見圖1。針對焦油嚴重糊袋的問題，可以采用在進風煙道內加加裝動力自離散旋轉加料裝置，將干粉細骨料或者吸附劑顆粒噴入煙道內。使干粉吸附劑充分與煙氣均勻混合，達到去除油分的目的，減少油分糊袋的產生。

(5)重油燃燒的煙塵，主要包括焦油、煙塵、NOx、SOx及CO等污染物。如果采用含有中、高硫成分的重油，燃料燃燒后的煙氣將含有一定的腐蝕成分，除了過濾材料需要做防酸處理或者重新選型外；還需要在袋式除塵器后面加裝脫硫、脫硝等系統。

(6)目前，瀝青攪拌站袋式除塵器過濾材料主要是普通的間位芳綸針刺氈濾料等。針對環保標準的提高以及高效低阻的要求，必須研發高精度過濾材料代替普通產品。