本文標簽：濾袋 除塵濾袋 脫硫除塵濾袋

玻璃行業作為我國經濟建設尤其建筑行業的支柱產業，隨著我國經濟高速發展，玻璃產業也實現了質的飛躍，產能位居世界第一，據不完全統計，中國的玻璃產品約占全球產量的一半。如圖1所示，常見的玻璃爐窯工藝流程主要有兩種，兩種工藝的區別在于余熱鍋爐與脫硫位置的不同，但其目的都是為了減少顆粒物、硫氧化物、氮氧化物對催化劑的影響，從而延長催化劑的使用壽命，使系統運行更加穩定。目前，我國的玻璃生產制作工藝通常采用的燃料是重油、焦粉、天然氣等,生產制作過程產生的SO?濃度為500~3000mg/Nm3,NO?濃度為1200~3000mg/Nm3,粉塵的濃度大致是在300~1200mg/Nm3范圍內波動。2013年頒布的GB29495-2013《電子玻璃工業大氣污染物排放標準》對顆粒物排放限值做了明確要求，即2013~2015年顆粒物的排放限值為100 mg/m3,2015年以后顆粒物的排放限值為50mm/m3。

袋式除塵器作為玻璃行業的的爐窯粉塵治理主流設備之一。玻璃爐窯半干法脫硫除塵濾料常用的有聚四氟乙烯(PTFE)濾料、聚苯硫醚(PPS)與聚四氟乙烯混紡濾料等。由于玻璃爐窯煙氣溫度波動且煙氣成分復雜，導致濾袋未到使用壽命就出現糊袋、破損等情況，增加了玻璃爐窯生產企業的環保成本.

該項目煙氣溫度較高，粉塵濃度高達800g/m3，且煙氣中含有大量的SO?、NOx等腐蝕性氣體，袋式除塵器配套某廠家生產的PPS+PTFE混紡濾袋，于2016年3月開始投入使用，運行14個月，出現粉塵排放超標情況。經過檢修除塵器發現幾十條濾袋出現破損，送檢濾袋整體發硬，粉塵板結嚴重，清洗后亦可見明顯粉塵板結現象，濾袋破損位置主要集中在尾端。