眾所周知，多年來工業煙塵治理領域，袋式除塵以其高達99%以上的除塵效率以及低建設成本的優勢成為主要的除塵工藝。例如，在鋼鐵行業袋式除塵器在鋼鐵行業中的使用率達95%以上，水泥行業占90%以上；近年發展快速的垃圾焚燒發電領域，袋式除塵器的應用也在逐年攀升。中國袋式除塵器設備市場規模從2014年的132.7億元增長至2018年的180.1億元，年復合增長率達7.9%，預測到2023年，袋式除塵器設備市場規模將達253.7億元,如下圖:

由此可見，袋式除塵目前還是含顆粒物的煙塵治理的主要手段。然而自1988年袋式除塵正式在國內發展以來，30多年來的發展主要在于整機結構優化、材料(如濾料)方面，雖然近些年自動化、信息化在傳統工業領域快速發展，但在袋式除塵方面的應用相對薄弱。因此，在半導體材料、MEMS傳感器已經非常成熟，且成本大幅降低的時代，或將成為袋式除塵彎道超車的契機。

發展現狀

如前所述，袋式除塵近些年發展重點主要集中在除塵器配件、濾料等方面，驅動發展 展的主要因素是國家對環境治理的要求不斷提高，以及降低運維費用方面。對于煙塵“制造企業”，發展重點是主營業務而非除塵系統。然而，在除塵產業鏈中除塵整機設備供應商會因煙塵制造型企業的現代化需求較弱，對整機的改造和技術升級的資金投入預算并不裕，而更多是把重點放在降低設備建設成本和運維成本方面，只要確保達到環保監管要求即可。這一點從除塵器目前發展的方向有所體現，例如：

(1)清灰方式：提高清灰效率，增加設備壽命，降低運維成本；

(2)流場優化：優化除塵器箱室結構，提高設備效率，降低系統阻力，提高設備壽命

等;

(3)濾料濾筒：延長布袋使用壽命，降低運維成本，即使可適用高溫環境應用，對除塵設備本身并無本質性提升與改變；

(4)控制方式：基于系統阻力反饋的閉環控制技術一定程度上提高清灰系統自動化水平，是傳統除塵有了很大的進步，但仍是基于上世紀末的控制技術；由此可見除塵器的控制技術與現代技術的差距。

煙塵治理設備特別是袋式除塵設備，智能化升級近些年有一定的發展。據中國環境保護產業協會袋式除塵委員會發布的《2020年袋式除塵行業技術發展報告》   (以下簡稱“報告”)數據，除塵器裝備智能化技術發展主要在以下幾方面：

(1)清灰控制設備：智能脈沖清灰控制儀的智能控制技術，可實現基于工業通信的“四

遙”監測功能；

(2)除塵配件的智能化：除塵配件智能化發展相對較晚，目前只有蘇州協昌環保自主開發的“智能電磁閥沖閥”及“煙塵治理云平臺”等產品，初步實現電磁脈沖閥及除塵器實時運行的智能化，初步實現智能巡檢。

(3)整機智能化：報告中關于整機系統智能化僅提及“煙塵治理云平臺”的概念及優勢，但并未涉及到相對具體的描述，因此在系統層面的智能化方面尚不成熟。

綜上，工業煙塵治理的智能化方面，在工業領域尚處于初級階段。然而，在大數據、云計算、人工智能、5G通信等日趨成熟的今天，加之政府層面不斷推出對傳統企業新技術研發投入的政策傾向，工業煙塵治理的智能化改革已經拉開帷幕。