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覆膜濾料性能的影響因素(什么對覆膜濾料性能有影響)

日期:2022-07-07    發(fā)布人:杭州菲天   閱讀量:0

復(fù)合

除塵濾料覆膜工藝分兩種:熱熔復(fù)合和膠粘復(fù)合,熱熔復(fù)合是利用基材本身纖維在高溫高壓下熔融,使聚四氟乙烯微孔膜黏附在基材表面;膠粘復(fù)合是借助粘合劑將聚四氟乙烯薄膜黏附在基材表面。無論是哪一種復(fù)合,復(fù)合的工藝參數(shù)設(shè)置對覆膜后產(chǎn)品的牢度、透氣及柔軟性等至關(guān)重要,特別是壓力、溫度


影響因素


覆膜濾料性能的影響因素(什么對覆膜濾料性能有影響)


由圖2、圖3可知,隨著覆膜溫度和壓力的提高,覆膜濾料的透氣性能均呈現(xiàn)明顯下降,且覆膜壓力對透氣性能的影響高于溫度影響。因為隨著壓力和溫度的升高,熱熔纖維的比例增加,粘結(jié)點增加,壓力越大,越容易形成多且大的粘結(jié)點,覆膜牢度越好,這與圖三中顯示的覆膜牢度的結(jié)果是一致的。粘結(jié)點越多越大,覆膜濾料的柔軟性越差,所以,推薦使用高溫低壓工藝復(fù)合。

除了覆膜溫度和壓力外,覆膜速度、張力也是影響覆合濾料性能的重要因素,速度過快,熱熔時間太短,粘結(jié)點形成過少,會影響覆膜牢度;反之則會形成過多過大粘結(jié)點,影響透氣及柔軟性。適當(dāng)?shù)膹埩τ兄诟材ぃ瑥埩^小,基材兩邊容易起皺打折,導(dǎo)致覆膜漏點或者基材破裂,特別是玻纖,極易形成裂口;張力過大,基材通過軋輥之后嚴(yán)重收縮,微孔膜與基材收縮不一致,容易形成氣泡,此時,聚四氟乙烯微孔膜與基材分離,影響覆膜牢度,甚至沒有牢度。此外,軋輥的配置也相當(dāng)重要,推薦上鋼輥+下橡膠輥組合,因為橡膠輥受壓形變可以補償基材厚度不勻性,使覆膜后產(chǎn)品透氣及手感趨于一致;鋼輥無法提供形變補償,覆膜后,基材鋪網(wǎng)不勻問題凸顯,如PTFE氈復(fù)合后會出現(xiàn)光滑的硬塊。

結(jié)語

隨著我國環(huán)保政策的不斷加強,覆膜濾料在未來高溫?zé)煔獬龎m領(lǐng)域必定具有長足的發(fā)展優(yōu)勢和地位,高品質(zhì)覆膜濾料是推動覆膜濾料發(fā)展的根本動力,我們需要從三個方面加以控制:

(1)基材處理。均勻的纖網(wǎng)、全面的適度的燒毛、足量的乳液、較高的透氣性能等是

保證覆膜濾料品質(zhì)的基礎(chǔ);

(2)覆膜濾料的關(guān)鍵在于聚四氟乙烯微孔膜,目前,市場上聚四氟乙烯微孔膜眾多,性能差異較大,選擇具有一定厚度、透氣性好且分布均勻、孔徑小且分布窄的微孔膜是保證覆膜濾料品質(zhì)的根本;

(3)合適的覆膜工藝是覆膜濾料品質(zhì)的最終保障。覆膜壓力和溫度對覆膜產(chǎn)品性能影響巨大,推薦選擇高溫低壓工藝,配合合適的速度和張力;上鋼輥+下橡膠輥的設(shè)備配置更有利于厚度不勻的基材覆膜。