控制排煙除塵冷凝結露的措施

在常溫條件下濕式作業，向物料少量噴水或由物料帶來的自然水及在不同氣象條件下不 含酸類空氣帶來的水分所積累的含濕量，總的說來是不大的，空氣和物料均處在距飽和含濕 量很遠，只要空氣不在雨中，即相對濕度很小，由于玻纖（或滌綸）濾料本身不吸水，所 以不會因為增加這點濕量而妨礙袋式除塵器的正常工作。

在高溫下，燃料中的氫氣和氧結合成水，再加上自然水和空氣中的水分總和起來；一般 比常溫空氣的含濕量大幾倍到幾百倍（溫度越高允許含濕量越多，查附錄二），加以含酸成 分起促進濕氣冷凝的作用，比不含酸的煙氣溫度高很多就產生了冷凝，對正常除塵工作的威 脅是很大的。在高溫情況下正常除塵運行，從根本上說是克服了運行時的冷凝問題，但在系 統啟動、停本以及工藝設備運行不正常等過程，還是要遇到冷凝問題。

煙氣中的二氧化硫（SO₂）對金屬結構及濾袋的腐蝕與沾污沒有明顯影響，與此相反, 三氧化硫（S0₃）含量雖然扱微，但由于它可與煙氣中的水蒸氣結合形成硫酸蒸汽，會顯著 提高煙氣的露點溫度，從而在結構上凝結造成酸腐蝕、沾污和堵塞。

當含濕量多的高溫煙氣，同時含有三氧化硫、氯化氫或氟化氫等酸性成分，進入除塵器 時，外部的散熱冷卻作用，使開始捕集附在濾料上的微細粒子，形成無數非常小的空隙，即 所i胃一次附著層，其空隙率為80%~90%,如煙氣產生冷凝，這空隙就會因煙氣中所含的凝聚物，如灰塵中的某些成分作用生成的鹽類，遂漸結塊堵塞，使捕集性能降低，漸至能使用，而且能腐蝕結構和濾袋。

袋式除塵器啟動前，要使除塵器和煙氣的溫差緩慢縮小，一般采用熱空氣預熱，還必須 保溫，維持在露點以上，停車期間的保溫也應照此辦理。

燃料燃燒或電爐冶煉產生的煙氣，都含有為數不等的水氣、少量的二氧化硫、微量的三 氧化硫等酸性成分，因其成分和含量不同，露點溫度提高也不一樣。

在常用的負壓排煙除塵過程中，除塵系統均處在負壓狀態，極易吸入冷風，引起煙氣降 溫而出現水氣露點、冷凝的問題，控制冷凝最好也是最重要的方法就是除塵器要裝在室內避 風雨、冷氣流動少的地點，安裝在散發熱量保溫的爐窯附近更好。保持除塵系統內的除塵 器、門、孔等和連接管道與調節閥門的法蘭嚴密不漏，不然漏入的冷風引起降溫結露，還可 能超過排煙的允許容量「致滿足不了使用要求，也是能源的浪費。

在除塵器結構設計時，內部除立柱外，水平骨架應窄而密，均勻分布，以便周圍留出較 大的空間，提供煙氣良好流動，避免煙氣靠外的地方產生局部停滯、降溫后產生冷凝，以致 積灰粘附產，生堵塞；在除塵系統設備配套時，必須一臺爐窯配一臺除塵器，絕不允許多臺交 ，叉使用，以致發生停爐時系統內流速不均、積灰堵塞，甚至產生火災；還要設置好煙氣在低 溫時繞過除塵器的旁通管道，這些是避免煙氣在除塵器內冷凝的主要預防措施。