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濾料的過濾速度,阻力,除塵效率,能耗的相互關系是什么

日期:2022-09-07    發布人:杭州菲天   閱讀量:0

濾料的過濾速度、阻力、除塵效率、能耗的相互關系


濾袋的過濾速度、阻力和除塵效率是在除塵過程中互相影響的三個因素,在實際使用過 程中,過濾速度經常發生變化,因而阻力和除塵效率也隨之發生變化,在正常情況下,一般均在允許范圍內。

過濾速度是風量與過濾面積的比值,具有速度量綱,即n?/ (m2 ? min)m/min, 國慣用m/min表示,國外用氣布比表示。不分室布袋除塵器的過濾速度只有一個,即全過 濾速度或凈過濾速度;而連續使用必須分室停風清灰的袋式除塵器則有全過濾速度和凈過濾 速度之分。凈過濾速度是指實際使用的過濾面積上通過總氣流的速度,很明顯,高溫或連續 使用的袋式除塵器的過濾速度應為凈過濾速度,設計選用者必須注意,在這里是停風進行清 灰或維修的那部分不工作的濾袋應予以扣除,以免過濾速度選得過大。


過濾速度是申濾料及含塵氣體中塵和氣的性質決定的,長期使用的濾料,要保持好透氣 性,具備一定的機械強度,能夠耐溫、耐腐蝕,在常溫或高溫使用時都要憎水性好,含塵氣 體的塵和氣都是要和濾料接觸的,塵的粒度和密度,氣的溫度和含濕量的飽和程度,對含塵 氣流通過濾布的通道順暢與否,對濾料的阻力和除塵效率起決定作用。


濾料表面附灰層逐漸加厚,不僅使過濾速度變化,阻力和除塵效率也發生變化。


濾料的阻損與過濾速度、氣體黏度成正比,與氣體密度無關,這是由于在正常過濾速度 范圍內,通過濾料的流動速度很小,呈層流狀態,氣流的動壓小到可以忽略不計。


濾料持續(連續)過濾時間,即為過濾時間;對于連續使用的除塵器,從分室停止過 濾時算起,直至下次開始使用止,此期間進行清灰,即為該室的濾袋清灰時間;過濾時間加 清灰時間,即為該室的淸灰周期°

沉積的粉塵層對織物捕塵效率的影響

既定過濾速度下,濾料的單位面積上所附的灰塵層質量叫做容塵量,單位為kg/m2o 濾層捕集微細灰塵,向來就比捕集大顆?;覊m困難得多,細的塵粒比大顆粒更能夠在濾料上 形成堅固、密集的附灰層。由此可知,容塵量大小與過濾速度、灰塵分散度密切相關。附灰 層通常指清灰前濾料上的附灰層厚度,按正常程序進行清灰后,濾袋上尚存留的粉塵層,稱 為剩余附灰層,氣體連續通過過濾層時,可能從纖維上帶走粉塵,特別是過濾速度比較高 時,其大小取決于灰塵的附著性及作用在塵粒、纖維表面、灰塵層、集合體間M相作用的內 聚力,兩者間的力由塵粒和纖維的大小、含濕量、溫度、形狀、化學組成、電荷、表面的幾 何形狀等而定。


織物的透氣性是考察過濾層好壞的綜合性能的重要指標,織物的憎水性對改善透氣性有 著決定影響,在同樣過濾速度下,濕過濾層的阻力比干的大2~5倍。天然纖維和一部分人 造纖維,在常溫下有吸收含塵氣體中水分的特性,因而可溶解含塵氣體中的微塵,形成膠泥 而使濾袋逐漸失掉透氣性,用一般清灰方法不能使之再生,必須拆下來用水清洗;而玻纖濾 料具有很好的憎水性,經過表面處理過的玻纖濾料在常溫下幾乎不吸收水分,而且表面比其 他纖維的也光滑得多,因此,玻纖材質的濾料能夠保持穩定的透氣性。


薄布的凈化效率,清灰后比未清灰前急劇下降。此時,若使用帶毛、較厚的濾料,其凈 化效率及阻力的變化則較小,表1-5為沉積的粉塵層對織物捕塵效率的影響。