設計要點及新技術

1） 爐氣冷卻：全封閉還原電爐爐氣量小而降溫幅度較大，通常采用帶火花捕集和預除塵功能的管殼式水冷卻器冷卻爐氣，也可采用水冷密排管或機力空冷器。

釆用余熱鍋爐代替管殼式水冷卻器是當代技術發展的方向，尤其是大型鐵合金企業，宜對多座大容量鐵合金電爐集中建一個余熱回收利用系統。

無論采用何種冷卻設備，都必須采取防止冷卻面粘灰、腐蝕、管路結垢、堵塞、熱膨脹變形的技術措施，以及應付瞬時超溫的監控手段。

2） 除塵設備選型設計：全封閉電爐的荒煤氣凈化后可作為二次能源和原料，要求含塵濃度^10mg/m³（標準）。

我國于20世紀80年代開始全封閉電爐煙氣袋式干法除塵技術的引進、研究和開發，釆用正壓式分室反吹袋式除塵器，配常規玻纖機織濾料，前置重力除塵器。目前主要采用正壓式脈沖袋式除塵器，箱體采用圓筒形結構，按壓力容器設計，多筒體并聯安裝。選用P84、PTFE和超細玻纖復合針刺氈消靜電濾料，經疏油防水處理或PTFE覆膜。過濾風速不宜超過0.8m/min,清灰氣源采用凈煤氣（或氮氣）。設有完善的防燃、防爆安全監控措施，并對收下塵進行防自燃處理。

3） 變頻調速風機選用：變頻調速風機是控制電爐爐壓、確保爐況穩定、安全生產和除塵系統正常運行的關鍵設備。變頻調速風機應具有耐高溫、耐磨和防腐、防爆功能，調速范圍宜取70%-100%_o采用變頻調速時，經常發生變頻器與電動機負荷失衡現象：電動機離額定負荷尚有較大空間時，同容量的變頻器已經超載跳閘。因此變頻器的選型應比電動機容量高一個規格。

（4）除塵工藝流程長期以來，全封閉還原電爐除塵沿用“雙文一塔”濕法工藝，近期新建及改造工程轉向采用袋式干法除塵，工藝流程如圖13-19所示，數臺電爐可合設一個除塵系統。